海绵橡胶的加工方法

海绵橡胶目前主要有三种加工方法：常压模压、高压模压和连续挤出。下面让我们来详细了解这几种加工方法的操作过程。

1.常压模压加工

海绵橡胶的常压模压加工，是将含有足够发泡剂的混炼胶料放人模腔内，然后硫化发泡。这种方法制得的海绵橡胶制品泡孔结构可为开孔结构，也可能为闭孔结构，取决于发泡剂的品种和用量以及胶料的硫化速度。

2.高压模压加工

髙压模压法制海绵橡胶一般分预硫化和终硫化两个阶段完成。预硫化阶段的操作像传统的干胶模压硫化那样，完成海绵鞋底膨胀至最终尺寸，而制品的最终尺寸和胶料的完全硫化在第二个阶段终硫化时完成，并稳定尺寸。如果不稳定尺寸，在使用时制品会过分收縮而变形。

3.连续挤出加工

该方法是橡胶工业中制备海绵制品最有效、最经济的加工方法。是将含有发泡剂的胶料通过挤出机挤出或用压延机压成一定厚度的胶片，然后将挤出半成品或压延胶片连续通过热空气炉或液体硫化介质、微波炉、沸腾床等连续硫化设备发泡、定型。

海绵橡胶的应用领域也十分广，挤出的闭孔海绵型材可用于汽车密封条、建筑垫片、管道保温层等场合。

大家都在关注：

浅谈橡胶板中天然橡胶板板的性能特点